Industri Nyheder

vandbehandlingstrin

2020-12-09

Vandbehandlinger generelt delt i behandling af drikkevand og industriel vandbehandling.Trin til behandling af vandbehandlinger generelt fysiske processer (såsom sedimentering og filtrering), kemiske processer (såsom desinfektion og koagulation), biologiske processer (såsom langsom sandfiltrering), industrielle vandbehandlingstrin er generelt den vigtigste proces til industriel vandbehandling.

I. Definition af vandbehandling:

Vandbehandling is the process of improving water quality for specific end-use. End-uses may be drinking water, industrial water supply, irrigation, river maintenance, water recreation, and other uses, including safe return to the environment. Vandbehandling can remove contaminants and undesirable constituents or reduce their concentration to make the water suitable for its desired end-use. This treatment is essential to human health, benefiting people from both drinking and irrigation.

Behandling af drikkevand.

Grundlæggende definition: Produktionen af ​​drikkevand inkluderer råvand, der er tilstrækkeligt til at fjerne forurenende stoffer og har ingen langsigtet risiko for kortvarige eller skadelige helbredseffekter. Generelt er den største mikrobielle risiko forbundet med indtagelse af vand, der er kontamineret med fæces fra mennesker eller dyr (herunder fugle). Afføring kan være en kilde til patogener, vira, protozoer og orme. Destruktion af mikrobielle patogener er vigtig, og reaktive kemikalier (fx suspenderede faste stoffer) bruges ofte til at fjerne bakterier, alger, vira, svampe og mineraler, herunder jern og mangan. Disse stoffer forårsager fortsat enorme skader i flere underudviklede lande, der ikke er i stand til at rense deres vand.

For at sikre vandkvaliteten træffes der foranstaltninger til at behandle vandet og transportere og distribuere det behandlede vand. Derfor er det almindelig praksis at efterlade resterende desinfektionsmidler i det behandlede vand for at dræbe bakteriel forurening i fordelingsprocessen.

Husholdningsvand, der leveres til anden eller anden anvendelse, kan behandles yderligere inden brug, normalt ved en in-line-behandlingsproces. Denne behandling kan omfatte blødgøring af vand eller ionbytning. Mange proprietære systemer hævder også at fjerne resterende desinfektionsmidler og tungmetalioner.

Grundlæggende processer: Processer relateret til fjernelse af forurenende stoffer inkluderer fysiske processer (fx sedimentering og filtrering), kemiske processer (fx desinfektion og koagulation) og biologiske processer (fx langsom sandfiltrering).

Kombinationer valgt fra følgende processer anvendes over hele verden til kommunal drikkevandsbehandling.


Driinkling water treatment


Kemisk industri.

En tank med et sandfilter fjerner udfældet jern (som ikke fungerer på det tidspunkt).

Forchlorering kan kontrollere alger og forhindre biologisk vækst.

Når der er små mængder mangan til stede, kan beluftning og præchlorering fjerne opløst jern.

Desinfektion med klor, ozon og ultraviolet lys desinficerer patogener, vira og andre patogener.

(2) Fysisk.

Sedimentation for fast separering, dvs. fjernelse af suspenderede faste stoffer fanget i flokker.

Filtrering fjerner partikler gennem vandet, enten gennem et vaskbart, genanvendeligt sandleje eller gennem et specielt designet vaskbart filter.

Fjernelse af suspenderede faste stoffer ved opløst luftflotation.

(3) Fysisk-kemisk.

Koagulerende hjælpestoffer - også kendt som polyelektrolytter - forbedrer koagulation for at danne et stærkere koagulum.

Polyelektrolytter eller polymerer, som kaldes i marken, er normalt sammensat af positivt eller negativt ladede materialer, der udelukkende er baseret på vandkildens egenskaber i behandlingsanlægget.

Disse anvendes ofte kombineret med et primært koaguleringsmiddel, såsom ferriclorid, ferric sulfat eller alun.

(4) Biologisk.

Den langsomme filtrering af sandmetaboliserende organisk materiale med biofilm.

(5) Teknisk.

Veludviklede teknologier til drikkevand muliggør universelt design og valgfri behandlingsteknologipilottestning for specifikke vandkilder. Desuden tilbyder private virksomheder patenterede teknologiløsninger til behandling af specifikke forurenende stoffer. Automatisering af vandbehandling er almindelig i udviklede lande. Vandkildens kvalitet på tværs af årstider, størrelse og miljøpåvirkning kan bestemme kapitalens og driftsomkostningerne. Slutbrugen af ​​det behandlede vand bestemmer den nødvendige teknologi til kvalitetsovervågning, og lokale færdigheder bestemmer niveauet for godkendt niveau.

(6) Afsaltning.

Saltvand kan behandles for at producere frisk vand. Der anvendes to hovedprocesser, omvendt osmose eller destillation. [1] Disse to metoder kræver mere energi end behandling af lokalt overfladevand og bruges normalt kun i områder med høj saltholdighed såsom kystområder eller grundvand.

(7) Bærbare vandrensere.

At leve væk fra drikkevandskilder kræver normalt en form for bærbar vandbehandlingsproces. Disse komplekse variationer spænder fra simpel tilsætning af desinfektionsmiddeltabletter til vanders vandflaske til den komplekse flertrinsproces med at transportere den med båd eller fly til et katastrofeområde.

For det tredje industriel vandbehandling.

1Grundlæggende proces:De to hovedprocesser til industriel vandbehandling er kedelvandbehandling og kølevandsbehandling. En stor mængde korrekt vandbehandling kan få faste stoffer og bakterier til at reagere i rør- og kedelrum. Hvis de ikke behandles, kan dampkedler udvikle kalk eller korrosion. Skala kan føre til forringet og farlig maskinens ydeevne, mens der kræves ekstra brændstof til opvarmning af det samme vandniveau på grund af øget termisk modstand. Spildevand af dårlig kvalitet kan blive grobund for bakterier som Legionella, som kan true den offentlige sundhed.

Korrosion i kedler med lavt tryk kan være forårsaget af høje niveauer af opløst ilt, surhed og alkalinitet. Vandbehandling bør derfor fjerne det opløste ilt for at opretholde kedelvandets korrekte pH og alkalinitet. Uden effektiv vandbehandling kan kølevandssystemet skalere, korrodere og skalere og blive en yngleplads for skadelige bakterier. Dette reducerer effektiviteten, forkorter udstyrets levetid og gør driften upålidelig og usikker.


Industry water treatment


2.Kedelvandbehandling.

Kedelvandbehandling er en industriel vandbehandling, der bruges til at fjerne eller kemisk modificere stoffer, der kan beskadige kedlen. Forskellige behandlingsmetoder anvendes i forskellige placeringer for at undgå tilsmudsning, korrosion eller skumdannelse. Den eksterne behandling af den rå vandforsyning, der er planlagt til brug inde i kedlen, fokuserer på at fjerne urenheder, inden de når kedlen. Intern behandling af kedlen koncentrerer sig om at begrænse vandets tendens til at opløse kedlen, idet urenhederne ikke forårsager problemer, indtil de fjernes fra kedelforureningen.

3. Behandling af kølevand.

Vandkøling er metoden til fjernelse af varme fra dele og industrielt udstyr. I tilfælde hvor luftkøling er ineffektiv, kan vand være en mere effektiv varmeoverførselsvæske. I de fleste miljøer, hvor mennesker bor, har vand fordelen ved en væske med høj varmeledningsevne og høj specifik varmekapacitet. Samt mulighed for fordampningskøling. Lave kølevæskesløjfer muliggør typisk engangsbrug, da affald kan blive under tryk og genanvendt, eliminerer fordampningstab og giver større bærbarhed og højere renhed. Ikke-trykcirkulerende kølekredsløb ved hjælp af fordampningskøling har brug for at dræne affaldsstrømmen for at fjerne fordampningskoncentrerede urenheder. Ulemper ved vandkølede systemer inkluderer hurtigere korrosions- og vedligeholdelseskrav og reduceret varmeoverførsel ved at forhindre dannelse af biofouling og fouling. Kemiske tilsætningsstoffer, der reducerer disse ulemper, kan være giftige for spildevand. Vandkøling bruges almindeligvis til at afkøle forbrændingsmotorer til biler og store industrielle faciliteter såsom atom- og dampkraftværker, vandkraftværker, olieraffinaderier og kemiske anlæg.

4. Hovedteknologier.

(1) Kemisk behandling.

Kemisk behandling er teknikken til at gøre industrielt vand egnet til brug eller udledning. Disse inkluderer kemisk udfældning, kemisk desinfektion, kemisk oxidation, avanceret oxidation, ionbytning og kemisk neutralisering.

(2) Fysisk behandling.

Filtrering fjerner mikropartikler fra vandet og kan passere gennem sand, såsom hurtige tyngdefiltre og mekaniske filtre. Opløst luftflotation fjerner flydende faste stoffer fra vandet. Dette opnås ved at opløse luft i vandet under tryk og frigive vand / luft ved atmosfærisk tryk i flotationstanken. Frigivet luft danner små luftbobler, der fastgøres til flyderen og flyder på vandets overflade, hvor de kan fjernes fra afskumindretninger og overløbsanordninger.

(3) Biologisk behandling.

Kronisk sand filtrerer usebiologiske processer til at rense råvand til at producere drikkevand. De arbejder med komplekse biofilm, der vokser naturligt på sandoverfladen. Gellignende biofilm, kaldet hypocotyl eller Schmutzdecke, er placeret et par millimeter over sandlaget. Schmutzdecke består af bakterier, svampe, protozoer, rotorer og en række akvatiske insektlarver. Efterhånden som biofilmen ældes, kan der vokse flere alger og større organismer, der lever i vand, inklusive mos, snegle og Annelida. Når vand passerer gennem hyferne, fanges materialepartikler i en viskøs matrix, og opløseligt organisk materiale adsorberes. Bakterier, svampe og protozoametaboliserer forurenende stoffer.

Dybden af ​​et langsomt sandfilter er normalt 1 til 2 meter, og den hydrauliske belastningshastighed er 0,2 til 0,4 m3 / m2 pr. Time. Filteret mister ydeevne, når biofilmen tykner, hvilket reducerer strømningshastigheden. Genmonter filteret ved at fjerne biofilmen og tyndt sand. Vand hældes tilbage i filteret og recirkuleres til dannelse af en ny biofilm. Den våde rakemetode involverer også omrøring af sandet og skylning af biofilmen til behandling.

(4) Fysisk-kemisk behandling.

Kemiske flokkuleringsmidler anvendes til at producere flokker i vandet og fælde suspenderede faste stoffer. Kemiske polyelektrolytter bruges til at øge koaguleringen af ​​suspenderede faste stoffer og forbedre fjernelsen. Den består af hurtig blanding af det primære koaguleringsmiddel (fx ferrisulfat) og koaguleringsmiddelets kationiske polymer, inden det kommer ind i koagulationscellen. Det vand, der skal behandles, blandes hurtigt med det primære koaguleringsmiddel og polymeren og placeres i en flokkuleringstank, hvor vandet langsomt hvirvles eller blandes med kemikalier for at danne det, der kaldes Flocc, som lægger sig til bunden af ​​Flocbasin. Når vandet er blandet og dannet flokker, går det videre til næste trin i bundfældningsbassinet. Her har processen enten en tube-bosætter eller en pladesætter. Vand strømmer opad gennem disse rør og plader, hvilket tillader ferskvand at strømme ind i udstrømningslogistiktanken, som fører det bundfældede vand til filteret til yderligere behandling. Under synkningsfasen har rørene / pladerne et stort overfladeareal for Flocc at synke. Disse plader er normalt i en vinkel på 30-45 °, hvilket gør det muligt for Flocc-partikler at samle sig i rørene og pladerne, der ender i bunden af ​​bundfældningstanken. Typisk opsamler et slamopsamlingssystem al bundfældning eller slam, hvorefter affaldet pumpes eller overføres til en tank eller krukke i dekanten og bortskaffes. Afvandt vand kommer ind i et filter og føres derefter gennem et filter til opbevaring i en vandrensningsbrønd, hvor alt det filtrerede vand opsamles til andre kemiske tilsætninger: pH-regulatorer, klor osv. Derefter kræves passende kontakttid og spredning af slammet. Derefter ledes vandet fra ferskvandskummen og samlebåndet i opbevaringstanke eller distribueres til kundens vandhane til brug med korrekt kontakttid og spredningstid.